Просеивающий и дробильный ковш MOTEK: «мастер на все руки» и эффективный двигатель для оптимизации производства компоста

В эпоху стремления к зеленой переработке и регенерации ресурсов технология компостирования является основным средством утилизации ресурсов органических отходов, а ее эффективность и качество напрямую влияют на экологические и экономические выгоды. На этапе предварительной обработки компостирования MOTEK дробильно-сортировочный ковшБлагодаря своей уникальной интегрированной функции становится инструментом для современных компостных заводов, позволяющим оптимизировать производственные процессы и повысить ценность продукции.

Основная ценность просеивающего и дробильного ковша MOTEK заключается в инновационной интеграции функций «дробления» и «просеивания», что полностью меняет сложный режим работы множественного оборудования и множественных процессов в традиционной предварительной обработке компоста:

Эффективное дробление: мощный гидравлический приводной вал дробления оснащен износостойкими ножами, которые могут мгновенно измельчать различные виды органических отходов, такие как ветки, солома, корневища, остатки фруктов и овощей, и даже могут обрабатывать материалы, содержащие небольшое количество примесей (например, небольшое количество пластиковой пленки, фрагменты ткани). Быстро уменьшают размер материала и обнажают большую площадь поверхности.

Синхронное просеивание: одновременно или сразу после дробления встроенное сменное сито (размер отверстий можно гибко выбирать в соответствии с требованиями целевого компостного продукта) мгновенно просеивает материал. Квалифицированные мелкие частицы напрямую проходят через сито, чтобы стать идеальным сырьем, в то время как частицы большего размера задерживаются и автоматически возвращаются в зону дробления для переработки до тех пор, пока они не будут соответствовать стандартам.

Отделение примесей: В процессе просеивания неорганические примеси, которые невозможно эффективно измельчить и которые больше отверстий сита (например, камни, крупные куски пластика, металла, стеклянные бутылки и т. д.), будут эффективно отделены и выброшены в виде отходов. Это значительно снижает содержание примесей в последующем процессе ферментации.

1. Значительно повысить эффективность и гибкость производства:

Интеграция процессов, сокращение процесса: независимые процессы грубого дробления, тонкого дробления, просеивания и даже некоторые процессы сортировки, используемые в традиционных процессах, объединены в один, что значительно сокращает время предварительной обработки, снижает инвестиции в оборудование и занятость площадки.

Удобная мобильность и высокая адаптивность: его можно напрямую установить на экскаватор или погрузчик, чтобы превратить его в очень гибкую мобильную рабочую станцию. Нет необходимости в централизованной транспортировке материалов, его можно эксплуатировать на месте в точках накопления сырья (например, на участках сортировки мусора, складах сырья) или на небольших разбросанных участках, особенно подходит для переработки разбросанных садовых отходов, сельскохозяйственных отходов или мест компостирования с ограниченным пространством.

Быстрый запуск, непрерывная работа: оборудование запускается быстро, может выполнять практически непрерывные операции дробления и грохочения и имеет высокую производительность обработки.

2. Значительно улучшить качество и однородность компоста:

Эффективно удалять примеси: значительно снижать содержание инертных примесей (камней, пластика, стекла, металлов и т. д.) в сырье, напрямую повышать чистоту и безопасность готового компоста, а также соответствовать рыночным стандартам органических удобрений или почвенных кондиционеров.

Оптимизация структуры пор: разумное распределение размеров частиц материала после дробления способствует формированию хорошей структуры пор в куче, обеспечивая эффективную диффузию кислорода и рассеивание тепла, а также препятствуя образованию запаха в анаэробной среде.

3. Эффективно сократить общие эксплуатационные расходы:

Экономия инвестиций в оборудование: одно устройство заменяет несколько устройств (дробилки, грохоты, конвейерное оборудование и т. д.), что значительно снижает затраты на приобретение и обслуживание оборудования.

Снижение энергопотребления и затрат на рабочую силу: Интегрированные операции сокращают количество и расстояние перемещения материалов между оборудованием, снижают потребление энергии (например, потребление электроэнергии, потребление топлива) и количество требуемых операторов.

Оптимизация затрат на техническое обслуживание: конструкция относительно компактна, точки обслуживания сконцентрированы, а конструкция износостойких деталей продлевает срок службы и снижает долгосрочные затраты на техническое обслуживание.

Снижение нагрузки на последующие звенья: материалы с меньшим содержанием примесей и однородным размером частиц снижают износ бродильных чанов, оборудования для переворачивания компоста и оборудования для последующей обработки, а также снижают риск выхода оборудования из строя из-за примесей.

4. Улучшение экологических преимуществ и условий эксплуатации:

Сокращение выбросов пыли: МОТЕК ковшовый грохот оснащены системами распыления или закрытыми конструкциями для эффективного подавления пыли, образующейся во время работы, улучшения условий труда и снижения загрязнения воздуха.

Снижение уровня шума: по сравнению с несколькими устройствами, работающими одновременно, одно интегрированное устройство обычно может лучше контролировать уровень шума.

Уменьшение количества и повышение качества у источника: эффективное отделение инертных примесей позволяет сократить общее количество отходов, которые в конечном итоге необходимо захоронить или переработать, а также повысить эффективность преобразования ресурсов.

Просеивающие и дробильные ковши MOTEK широко применяются в:

* Центры переработки городских садовых отходов (ветки, опавшие листья, обрезки газонов)

* Муниципальные линии предварительной обработки кухонных отходов/пищевых отходов

* Проекты по утилизации ресурсов сельскохозяйственных отходов (солома, ботва овощей, ветки фруктовых деревьев)

* Установки для компостирования навоза скота и птицы (используются для измельчения подстилки, соломы и других вспомогательных материалов или для переработки затвердевших навозных блоков)

* Небольшие общинные или фермерские децентрализованные площадки для компостирования

Просеивающий ковш экскаватора MOTEK с его интегрированной конструкцией «один ковш для многократного использования» принес революционное повышение эффективности и обеспечение качества на этапе предварительной обработки производства компоста. Это не только инструмент для упрощения процессов, снижения затрат и повышения гибкости, но и ключевое оборудование для обеспечения однородного размера частиц компостного продукта, низкого содержания примесей и превосходного эффекта ферментации. Сегодня, когда использование ресурсов органических твердых отходов становится все более важным, просеивающий и дробильный ковш MOTEK стал незаменимым основным оборудованием для современных эффективных и экологически чистых линий по производству компоста с его значительными преимуществами, внося практическую техническую силу в построение круговой экономики и достижение целей «двойного углерода».